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课件配音文案

来源:本站 访问量:431次 时间:2018-03-29 16:59:39

项目类别:多媒体配音

配 音 员:GN016

您可能觉得这个声音听起来很动听。

但是您知道这个问题可能是由最小的零部件造成的?

这个零部件就是O形圈。

这门课程向您介绍O 形圈,包括O形圈的定义、性能、指导和标准。

点击下一页继续。


O形圈有哪些特征?

O形圈是根据其形状命名的。

它们是旋转对称的且有圆形横截面。

内径和线径是O形圈的功能尺寸。

这两种尺寸可以帮助确定O形圈。

O形圈通常由各种弹性体材料制作而成,当然也会有其它材料如:聚四氟乙烯或聚氨酯材料。

用于密封的O形圈主要用来保障设备的功能和安全性。

下面哪些应用您觉得没有O形圈或错误选择O形圈会导致严重结果?


非常好!

您的选择正确。这些应用领域的技术设备都要用到O形圈。

很遗憾,您的选择不完整。

O形圈对于所有这些应用领域中的技术设备都很关键。

O形圈适合众多不同的应用。为这些应用选择错误的O形圈可能会导致严重后果,包括机器失效或失败,减产及事故风险升高。

细节总是决定成败。

点击参考文件按钮看更多信息或点击下一页继续。

O形圈如何工作和安装?

O形圈用在两个部件之间。

它们可以用作主密封和施力元件。

首先您要学习作为主密封的O形圈是如何工作的?

您准备好了吗?点击下一页继续。

如果O形圈作为主密封,它在应用中起到主要密封作用。

自作用O形圈安装后自动工作,不需要其他系统压力和速度。

此外如果O形圈是双作用的,意味着O形圈可在两个方向上密封。

O形圈必须压缩实现其密封性

这被称之为初始压缩量并实现初始密封力

初始压缩量能够让橡胶O形圈适应配合面,并且补偿加工公差。

因此,对于O形圈密封功能来说这必不可少。

在引起总密封力的系统压力下,O形圈的密封性会增加。


点击按钮查看该原理的演示。


O形圈主要用于静密封应用。

一般来说,密封力的方向决定了O形圈的应用类型-轴向或径向。

本章中您将会了解到O形圈的不同应用类型。

您准备好了吗?

点击下一页继续。


如果O形圈被用作轴向密封,那么密封面处于O形圈的顶部和底部。

O形圈在法兰和盖板等应用中是轴向的。


轴向密封应用中,压力的方向是影响正确的O形圈设计的重要因素。

区分内部或外部压力时,可以简单地认为与轴向密封沟槽内部和外部的压力区别一样。

点击选项卡查看不同之处的详细信息。


下面的例子中,带有内部压力的O形圈被用作轴向密封。


下面的应用中,带有外部压力的O形圈被用作轴向密封。


O形圈被用作径向密封时,那么密封面是在O形圈的内径和外径。

这时,O形圈被用作活塞杆和活塞密封。


对于径向密封应用,我们区分内周密封和外周密封。

点击选项卡查看不同之处的详细信息。


如果O形圈被用作活塞杆密封,那么O圈将被放置在孔的沟槽内,密封表面是O形圈的内周。


如果O形圈被用作活塞密封,O形圈将被放置在活塞杆上的沟槽内,密封面在O形圈的外周。


根据部件是否运动,O形圈可以用作动态或者静态密封

点击图片了解更多静密封和动密封的区别。


正如之前页面所见,静密封是O形圈最常见的应用。

O形圈的接触面不移动。


动态作用中的O形圈仅在适度工作条件下推荐。

受密封工况的速度、冲程和压力限制,动态密封接触面会有移动。

这个例子中接触面沿直线方向移动。


O形圈也用作施力元件。

该情况中,O形圈有静密封功能,并提供必要初始压缩量,保证非弹性密封在其位置不变。

主要部件是聚四氟乙烯(PTFE)密封件。PTFE不具备弹性,所以O形圈的功能是向PTFE施加压缩量,实现初始密封能力。


正如您所知,O 形圈可以用在各种不同的技术应用中。

每种密封应用对密封元件都有具体要求。

在评估O形圈作为密封元件的适用性时都应该考虑到O形圈的优点和缺点。

点击选项查看O形圈弹性体的优缺点。


O形圈的一个主要特征是其简单紧凑的设计。

因为对称的特性,O形圈仅需要简单的沟槽设计便于安装。

在标准尺寸中,O形圈是常用的经济的密封元件。

除此以外,有众多的弹性体材料可选。

为了实现最佳密封效果防止失败,一些局限性应该被考虑。

一方面是动态应用中的受限性。

因为高摩擦和被扭曲性,O形圈不建议在动态工况中使用。

而且在成型过程中产生的飞边会损害那些敏感的径向密封应用中的密封性能。

此外,还要考虑可能存在的弹性体的介质不兼容性。


在很多人看来,O形圈是黑色难闻的小密封圈。

因此往往被人所忽视。

人们了解真相后往往会改变看法。

不同种类的O形圈适用于不同应用。

在选择O形圈时应该考虑一些重要的注意事项。


选择O形圈有四个方面需要考虑——材料,设计,质量和安装方法。

选择正确的O形圈和沟槽设计是决定延长密封服务寿命和减少维护费用的关键环节。

点击每个部分,了解更多信息。


O形圈依据其内径和线径尺寸定义。

此外,沟槽设计还要考虑初始压缩量和系统压力。

沟槽直径的表面处理,它的侧壁和配合面也很重要。

为了正确的安装,要保证有圆形的边缘或引入倒角。


O形圈的材料是弹性体,也称橡胶,同时还使用其它材料如聚四氟乙烯、聚氨酯、甚至是满足严苛条件的金属。

材料选择取决于它的介质兼容性、应用和技术参数,例如工作温度和压力,或O形圈是否用于静密封或动密封等。

其它须考虑的重要事项是标准和认证。


安装O形圈时要小心,因为正确的安装能避免O形圈损坏和失效。

要考虑的因素是:拉伸程度和速度,应避免的扭曲,O形圈自润滑和安装工具的使用和设计。


一系列标准的建立保证了O形圈的始终如一的质量。

它们定义公称尺寸,认可尺寸公差和表面处理,同时建议沟槽设计。

各个国家之间的标准不同。

ISO 3601 是目前最重要的O形圈国际标准。

无论在哪里使用,我们都建议使用国际标准,统一的尺寸和质量将更加有利于客户。


在特瑞堡密封系统网站上提供的网页版O形圈计算器能够帮助您找出适合您特殊应用的O形圈设计和沟槽。

特瑞堡密封系统还提供O形圈计算器App,该App能计算 ISO 3601公差,推荐符合ISO 3601的O形圈, 推荐适合客户特殊孔径或杆径的沟槽尺寸,以及提供O形圈材料的化学兼容性数据。

点击图片在特瑞堡密封系统网页上查看这些工具,或者点击下一页继续。



本章节包含一项测验,用于测试您所掌握的本课程知识。

点击下一页按钮开始测验。



恭喜! 您已成功完成测验。

欲查看成绩,请点击查看测验按钮,亦或点击下一页继续。 

文字内容

很遗憾,您的分数未达到80%的通过标准。 

点击查看测验按钮查看成绩,或再次测验。


感谢您参加本课程。

欢迎参加其他的O形圈电子学习课程。

点击完成按钮退出课程。


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如您已经登陆,您可编辑使用者姓名。

点击OK按钮确认输入。


恭喜!您成功完成测试。

您已经成功完成O形圈基础知识课程。

您可下载您的个人课程证书。


您确定要取消最终测验吗?

请点击取消按钮确认。

那么您将退出O形圈基础知识课程。

如果您想重新开始O形圈基础知识课程请点击返回按钮。


测验问题



O形圈的功能尺寸包括?

请选择两个正确答案。

O形圈密封如何实现初始密封能力?

请选择正确答案。

正确或错误?

请选择正确答案。

O形圈可用于各种动态应用

O形圈的缺点是?

请选择两个正确答案。

正确或错误?

请选择正确答案。

O形圈的关键优点是简单的沟槽设计和易于安装。


回答正确!  您选择了正确的答案。

您选择的答案不正确。







O形圈设计

O形圈适合众多不同的应用。

正如在这个案例中看到的,在日常生活中,您能够体会到O形圈的重要性。

虽然在技术设备中O形圈只是一个小部件,但是在设计过程中,它又是不能被忽略的。

让我们假定您就是汽车行业的一个设计工程师,您认为什么方面是需要着重考虑的?

您认为设计过程中的哪个阶段有必要考虑O形圈的设计及沟槽?

在这节课程中您将找到答案。点击下一页按钮继续!

在本课程中,您将学到怎样成功地管理设计过程。

您将学到在O形圈和沟槽设计时需要考虑的方面。

另外,您将学到配合面的表面处理和装配注意事项,您做好准备了吗?

请点击下一页按钮继续!

为了确保设备正常运行,O形圈和沟槽设计需要被充分考虑。

延误是高成本的风险,因此,不能冒风险将这些留到最后来处理。

移动您的鼠标到i按钮上,学习成功计划的重要方面。

您已经记住了哪些方面?

如果一些方面您听起来还不怎么熟悉,不要紧。在这节课程中,它们将都被详细地解释清楚。

当然,设计时不可能总是能够恰好同时满足所有的技术规范。另外,有必要考虑具体应用参数,并相应地调整设计。

请记住电子学习课程不能代表专家的建议。联系我们经验丰富的特瑞堡密封系统专家,获取更多的信息和建议。

点击下一页继续。

让我们学习敞篷小汽车车顶的案例。

O形圈、沟槽和阀体及其功能、应用参数是应用设计的三大主要部分。

当计算O形圈和沟槽设计时,它们都要考虑进去。您不能考虑一个却忽略另一个。

所有部件都是相互影响的,且必须相互保持一致。

您必须从O形圈设计、沟槽设计和应用参数这三大影响因素中选择一个开始,衡量它和另外两个之间的关系并评估可选的配置方案,来找出完美的设计。

点击三角形找出其如何运行。

让我们看一下怎样专业地设计出O形圈的外观,并且它是和一个敞篷车车顶上的阀门配合使用的。

要想定义一个合适的O形圈和它的沟槽设计,有必要了解O形圈对密封功能起关键作用的参数和它们允许的极限值。

考虑尺寸公差时,所有最小和最大参数值都必须计算。

最后,像温度、介质、压力和装配过程这些应用参数都应该在评估计算结果的过程中被考虑。

在这一章节,您将能学到对于选择最佳O形圈和沟槽设计起决定性作用的参数和主要注意事项。

这里包含有关O形圈和沟槽特殊设计的基础定义和决策。

最后的装配和配合面的表面处理也应该被考虑。

点击标题按钮了解详细信息。

O形圈可以以广泛的方式使用。

首先您必须确定您设计需要的密封应用类型,然后决定使用哪种类型的O形圈。沟槽设计同样遵循此方式。

矩形沟槽:

符合ISO3601-2的设计建议

经济型生产

O形圈易于安装

三角形沟槽:

密封盖或法兰

限制使用因为高压会使得O形圈变形

梯形沟槽:

针对静态密封

在顶部安装的场合,为了让O形圈保持在沟槽中

限制使用因为高生产成本

不同的沟槽设计

和产品直接接触(例如食品)的O形圈:

O形圈安装后沟槽内几乎无死角

"取决于不同应用,O形圈有不同类型的沟槽设计。最常用的设计是矩形沟槽。矩形沟槽能确保O形圈安装简便,零件生产成本低廉。

其它沟槽设计还包括三角形和梯形。另外还有各种不同设计的O形圈直接安装在人们可吞食的产品中,例如食品。这种情况下,O形圈安装后沟槽内的死角要求没不能有任何杂质,点击沟槽设计的详细图片。接下来的学习内容专门有关于矩形沟槽。"

通常您能区分轴向和径向密封应用。

根据部件是否运动,O形圈可以用作动态或者静态密封。

另外,了解O形圈是否受到压力和压力来自于哪一边是很重要的。

根据密封应用的基本信息回顾电子学习模块中的O形圈基础知识。

为了能使安装和O形圈功能最优化,内径和外径必须适应应用工况。要保证沟槽中O形圈的相对运动尽可能的小。

点击按钮了解更多有关密封应用的类型和相应的O形圈的尺寸调整。

根据ISO3601-2标准和实践经验,总结以下建议:

在轴向密封应用,O形圈主要用作静态密封件。在安装轴向静密封时,O形圈规格的选择应该考虑压力的作用方向。

如果O形圈受压,沟槽就应该被设计成: 在压力施加之前,O形圈和沟槽侧壁接触,远离受压的那一侧。

当压力来自于外部时,O形圈内径应该比沟槽内径略小。

当压力来自于内部时,O形圈外径应该比沟槽外径略大。

大O形圈注意事项

点击注意按钮了解更多。

对于径向密封应用,我们区分内周密封(活塞杆密封)和外周密封(活塞密封)。

在径向密封应用中,O形圈主要可用作静态密封件,也可用作动态密封元件。对于活塞杆密封应用而言,应该选择外径与沟槽外径相等或者略大一些的O形圈。

在活塞密封应用中,应该选择合适的O形圈,这些O形圈在装配后其内径会略微伸长。

换句话说,O形圈内径应该比沟槽内径要小。

要注意内径大于50mm左右的大O型圈。

在安装过程中,绝对外径过盈量应该被评估并且最小化来避免O形圈弯曲和滑出沟槽。

另外应该考虑内径和线径的比率、O形圈材料。

如果有疑问,请联系特瑞堡密封系统专家。

点击下一页继续。



继续深入,在实际的O形圈和沟槽设计中,系统的物理参数以及系统对O形圈的影响也应该被考虑。另外,尺寸公差也不能被忽视。

您已经了解了根据不同的工况,O形圈内径和外径需做不同调整以适应沟槽尺寸。

在一些情形下,O形圈必须拉伸,不管怎样,当O形圈被拉伸时,它的线径会缩小和压扁。

线径减少的百分比取决于内径被拉伸的百分比。

O形圈线径减少量- “R”是依据ISO3601-2的不同公式,依照适当的拉伸率计算出来的。

您可以在参考文件或者我们O形圈及挡圈样本中找到合适的公式。

沟槽中O形圈线径的初始压缩量对于确保其作为密封元件的功能是必要的。

初始压缩量能够让弹性体O形圈适应配合面,并且补偿加工公差。

因此,对于O形圈密封功能来说这必不可少。

沟槽中O形圈的压缩会产生压缩力,压缩力取决于材料类型、化合物和硬度。

在设计阶段,这些力就应该被考虑进去。

点击按钮了解更多信息。

在这个例子中,当用一个更硬的材料时,对于丁晴橡胶您会发现其具有更高的压缩力。这个图表只显示出指导值,真正的压缩力取决于个体的化合物。

如前所示,选择合适的沟槽宽度和沟槽深度以便于O形圈被压缩在初始状态。

根据经验,下面给出了与线径成比例的初始压缩量:

对于动态应用大约在6至20%,对于静态应用大约在15至30%

在ISO 3601-2中提出了更多详细的基于应用和O形圈线径的压缩极限值, 由图表的形式显示。

点击详细按钮了解更多信息。


当有效的线径压缩比例是在标记的区域时,沟槽尺寸适用。

当选择沟槽宽度和沟槽深度时,沟槽填充率也应该被考虑。

为了允许可能出现的O形圈热膨胀,接触介质导致的体积膨胀及公差影响,安装O形圈沟槽的填充率不应大于85%左右。

也推荐沟槽填充率不能少于85%,为的是减少沟槽中O形圈的相对运动。

尤其是在径向安装时,被密封部件间的间隙总是更大的,在设计中也应该将这一点考虑进去。

在压力下,O形圈能够被挤进间隙,然后受到损坏。

部件间的可允许挤出间隙取决于几个方面。

当使用小线径的O形圈时,间隙必须更小。

O形圈材料越硬,耐挤出性就越好。因此适用于较大的间隙。如使用软性材料,只能适用于小间隙。

在高温下,弹性体O形圈的耐挤出性也会下降,所以间隙应该更小。

最后,在高压下,尤其是存在压力脉动时,间隙应该被缩小。

对于O形圈的使用,通常推荐的配合是H8/f7。 

如果O形圈被用在高压应用中,推荐使用挡圈

挡圈本身没有密封功能。然而,正如其名,挡圈由耐挤出材料制成,起到防护和支持的作用。

由于它们在沟槽中的紧密配合,关闭了密封间隙,从而保护O形圈免受挤出带来的损坏。

挡圈应该安装在O形圈的旁边,远离压力。如果压力的方向改变,应该安装两个挡圈,O形圈两边各一个。

根据挡圈的宽度,必须放宽沟槽的宽度。

点击下一页按钮完成本章节。

最后避免O形圈损坏,您必须考虑配合面的表面处理和装配过程

对于外表面,请记住以下几方面。沟槽、划痕、凹坑、同心的或螺旋状的加工痕迹是不允许的。

通常,动态应用表面比静态应用有更高的要求。

这张表描述了O形圈沟槽表面粗糙度的要求,这些要求基于ISO3601-2和实际经验得出。

在安装过程中,引入倒角帮助保护O形圈免受破坏。

引入倒角的角度约为15°~20°。为了防止O形圈损坏,倒角边缘必须去除毛刺和进行倒圆处理。

引入倒角的长度取决于O形圈线径。

O形圈越厚,倒角就应该更长。点击详细按钮了解更多信息。

这张表描述了符合ISO3601-2推荐的最小长度。


下载/打印:这张表可用作参考文件。

在安装过程中,要确保O形圈不将被损坏。在设计阶段,请考虑以下建议。

孔和边缘应该去毛刺或者倒圆处理。任何机械加工剩余物,像碎屑或者灰尘需要清除。

另外,在O形圈装配期间,螺纹、花键或者键槽应该被覆盖,例如使用安装套筒。

为了避免扭曲或者损坏,要确保部件有足够的润滑。在润滑剂中避免固态添加剂,因为它们可能是有磨损的,能够破坏O形圈。

只要任何润滑特性,我们就推荐使用密封的介质。

安装时需要使用锋利工具。O形圈不能弯曲或过度伸长。

点击下一页按钮完成本章节。

在特瑞堡密封系统网页上使用O形圈计算器能够帮助您找出适合您特殊应用的O形圈设计和沟槽。

特瑞堡密封系统还提供O形圈计算器App,该App能计算 ISO 3601公差,推荐符合ISO 3601的O形圈, 推荐适合客户特殊孔径或杆径的沟槽尺寸,以及提供O形圈材料的化学兼容性数据。

不管怎样,请注意!在您使用这些计算工具进行运算时,您需要自己判断设计的技术需求,并且评估计算结果。

点击图片在特瑞堡密封系统网页上查看这些工具,或者点击下一页继续。

终于, O形圈进入正常运转。

现在您应该能更好地理解怎样成功地处理设计过程,并已具备在O形圈和沟槽设计时全面考虑各个方面的经验。



文字内容(演讲者文本)

恭喜!您已经成功完成了O形圈设计课程。您可下载自己的证书。



文字内容(演讲者文本)

您确定要取消最终测验吗?

请点击取消按钮确认。

在这种情形下,您将退出O形圈设计课程。如果您要重新开始O形圈设计课程点击返回按钮。

为什么沟槽正常情况下应该比O形圈的更大呢(推荐沟槽填充率为85%)?

请选择正确答案。

在活塞密封应用中(径向外周密封),O形圈内径应该怎样调整以适应沟槽尺寸?

请选择正确答案。

什么是适用于O形圈的最通用的沟槽设计?

请选择正确答案。

正确或错误?

请选择正确答案。

在装配后,没必要将O形圈线径压缩到沟槽里面。在没有初始压缩量的情况下,它也能实现完美密封。

为什么O形圈内径和外径应该根据工况做调整以适应沟槽尺寸?

请选择正确答案。

正确或错误?

请选择正确答案。

尤其是在径向安装时,被密封部件间的间隙总是更大的,在设计中也应该将这一点考虑进去。







O形圈-材料


尽管一些材料类型看似一样,但是它们的机械性能、弹性、化学兼容性和耐热性各不相同。

工程师希望密封系统零泄漏且服务寿命长。

在选择O形圈的时候需要考虑的最重要的方面是材料选择。

在单个案例中选择最佳密封,材料特性和化学兼容性都很重要。

点击下一页继续。

本课程会让您对O形圈密封材料类型(主要是弹性体)有一个整体了解。

在这里,您能学到帮助您区分不同材料的技巧,以便于选择最适合您应用的最佳材料类型。

除此以外,您还能更详尽地了解弹性体聚合物,及如何使用不同的方法测试它们?

如果您已准备好,请点击下一页开始本课程。

在选择密封材料的过程中您需要咨询一些问题。

应用中会有各种挑战,哪种材料是这个应用的正确方案?

您会在本页幻灯片中找到一些问题。

当然如果您不了解弹性体,您的问题不会很专业。

因此,工程师和技术采购都应该知道密封材料的不同类型和特征的基础知识。

本课程中特瑞堡密封系统将提供和O形圈材料相关的必要信息和背景知识。

这个技能可帮助您用专业的方式为您的项目选择密封材料。

但是,专业的方法不仅限于关于物理和化学特性的专业知识。

经济效益和环境的可持续性问题也需要考虑进去。

这是一个典型O形圈

乍看之下,您只能描述它的设计,颜色和表面质地。除此以外,您无法说出它的特性。

点击O形圈学习更多O形圈材料知识。

O形圈主要由4种材料组成:弹性体,热塑性塑料,热塑性弹性体和金属。

除了金属外,所有类别都是聚合物。

聚合物(Polymer)是什么?

Poly源自希腊语,意思是数量很多, meros则指很多部分。和其它有机分子相比,聚合物(Polymer)链更长。

聚合物的结构单元称为单体。聚合物的性能取决于单体的类型和成分。聚合物是由单体聚合而成。

本课程仅关注于聚合物群中的一种 - 弹性体,是典型的且最常用的O形圈材料。

想了解其它聚合物的更多知识,点击附加键或点击下一页学习更多关于弹性体的知识。

热塑性塑料无交联,但它有由分子间作用力连接的长分子链。

可融化和回收但没有塑料特性。

热塑性塑料的例子是用于低摩擦的聚四氟乙烯(PTFE),用在一些密封中的聚乙烯(PE) ,以及制作耐磨环的聚酰胺(PA) 。

热塑性弹性体有物理键合的长分子链。

在一定温度范围以内有弹性性能,可被融化和回收利用。

热塑性弹性体的例子之一是热塑性聚氨酯(TPU),可于U形密封和O形圈。

正如您所见,O形圈可以使用不同的材料类型。

对于每种材料类型,特瑞堡密封系统都能提供大量材料。

O形圈必须满足绝大部分应用领域的挑战。

现在我们继续学习弹性体材料。

点击下一页继续。

显微镜能带给您对弹性体特性的最佳体验。点击显微镜仔细查看弹性体。

弹性体基于聚合物链,呈三维交联且宽网孔结构。这使弹性体具有独特的弹性。

交联是基于硫化过程中加热时的化学反应。未硫化橡胶不具有弹性。

弹性体发生完全凝固和硬化的温度点称之为玻璃转化点。

最高温度以上会发生分解,也就是说材料结构会改变。

日常生活中,橡胶这个词语的意思就是天然橡胶。最初的意思是指从橡胶树上得到的材料。

今天,我们会区分无弹性的天然未硫化橡胶和被称之为弹性体的硫化橡胶化合物。

硫化橡胶通常被称之为弹性体。弹性体是由不同的物质组成的化合物。对于密封件来说,通常使用合成橡胶。

区分不同橡胶种类以及区分它们所对应的弹性体的主要依据是极性和主分子链的饱和度。

点击按键查看关于极性和饱和度的专业知识。

极性是介质兼容性的表现。

在化学中,极性指电荷分离,该分离将导致原子或原子团具有电偶极矩或多极矩。

极性介质,如水会溶解其它极性液体介质,例如很多醇类。

当您将弹性体密封材料与介质相组合时,它们的极性应是相反的,如非极性介质和极性弹性体材料。否则弹性体会被损害。

有时,室温对于弹性体和介质的错误组合的影响非常有限,但如果温度升高,组合早晚会发生反应。

根据主分子链的饱和度,橡胶第二个重要的差异性出现。这会影响到材料的抗臭氧性和抗风化性。

在有机化学中,饱和化合物为一组物质的总称,该物质的分子中碳原子之间的化学键为单键。

通常,硫化化合物比非硫化化合物更稳定。

不饱和化合物是有机化学化合物,其碳原子之间有一个或多个双键和三键。

完全饱和的弹性体,其主分子链的碳原子之间只有单键。

测试过程是将压头压入弹性体中。穿透深度决定硬度水平。

硬度范围从0(最软)到100(最硬)

不同样品的厚度和几何形状可以显示不同的硬度值,即使测试中它们的材料相同。

点击按钮了解测试步骤的专业信息。

关于密封能力的另一个重要参数是材料的压缩永久变形。

材料的压缩永久变形是当施加在其上方的力移除后导致的永久变形。

压缩永久变形取决于压缩阶段的持续时间、压缩程度和温度。

它也受弹性体材料的介质兼容性以及样品的形状和厚度影响。

压缩永久变形值用百分比表示,但是测试中难免会有差异,因此数值难以比较。

通常低压缩永久变形,意味着一个较低的百分比值,这有利于O形圈材料的使用。

如果您想成为测量压缩永久变形的专家,请点击详细。

这是符合ISO 815的测量原理。

标准测试件是圆柱形圆盘,先测量圆盘的初始高度(H0),之后压缩圆盘到设定的比例并维持一段时间。

压力释放后一段时间后可测量新高度(h1)。

压缩永久变形由残余变形(h0 - h1) 相对于完全变形长度(h0 - hS)的百分比来体现。

测量值的精确度依赖于测试样品的厚度,变形和测量偏差。

弹性体的工作温度范围和该弹性体的类型、硬度以及使用的交联系统相关。

这取决于曝光时间以及弹性体所接触介质的化学兼容性。

一种材料类型和一种个体化合物(如普通意义上的丁腈橡胶和特定丁腈橡胶)的工作温度范围各有不同。

个体化合物可能不包括材料类型的完整工作温度范围,所以一定要根据个体化合物的数据表查询实际化合物的温度范围。

将鼠标光标放在温度计的按钮上查看超过其正常工作温度范围的极端温度对弹性体材料的影响。

低温下,聚合物材料通常会失去弹性并最终破碎

冷挠曲性是指在低温下弹性体被弯曲且不开裂的能力。

评估冷挠曲性有不同的方法,也就是说,在低温下要使用相同的测量方法对比适宜性。

常用的一些定义是温度回缩(TR),TR10和玻璃转化温度(TG)。

低温测试的常用方法是ASTM D1329 TR10测量方法。


密封要满足严格的环保和安全要求。

在这种情况下,化学兼容性的问题是非常重要的。

通常,当使用某种密封时,对于弹性体的选择来说,弹性体的功能比该密封使用在什么设备中更重要。

很难对弹性体的不同介质或介质类型的耐化学性进行分类。

化学兼容性一般描述弹性体对化学品影响的耐久性。

化学兼容性始终取决于个体弹性体化合物、特定的介质及温度。

化学兼容性的范围被划分为以下类别:化学稳定性,有限稳定性和化学不稳定性。

如果您想获得关于化学兼容性的专业知识请点击按钮。

化学稳定性/耐化学性,指的是一段设定的时间内弹性体材料即使被暴露于化学环境下,其机械、物理和化学特性保持不变。

因为这种理想状态是很少发生,所以材料在化学环境下被侵蚀缓慢,称之为耐化学性。

我们谈论有限化学稳定性是指在有限的仍可接受的时间长度内或特殊应用中,弹性体材料保留其机械、物理和化学特性。

化学不稳定性或不耐化学性,指的是弹性体材料在很短时间或不可接受的时间长度内,失去机械、物理和化学特性。这将阻止材料满足其应用目标。

老化是材料对外部不同影响因素,如化学品、温度或辐射的反应。

老化是因为使用时间长而导致材料性能的改变。

很多案例中,在普通条件下测试材料老化性能需要很长时间。

因此,使用人工加速老化的试验方法。例如,机械部件在远超过其正常使用情况下运行。

弹性体经常暴露在高温,紫外线或化学品中,以加速化学降解。

材料也经常暴露于快速变化的条件下,例如高低温下的永久变形。

该图展示的是O形圈中最常见的弹性体材料组。

"弹性体的名字来自于其基材。

点击按钮了解更多这些材料组中的每一种材料。"

三元乙丙橡胶(EPDM)是非极性、完全饱和弹性体,不具备耐矿物油性但具备耐臭氧性。

点击i按钮键查看更多信息

这里是极性和完全饱和的弹性体例子。

这些弹性体耐矿物油和臭氧。

点击i按钮获得更多信息

氯丁二烯橡胶(CR)是一种带有极性并接近饱和的高弹体。它耐矿物油,但抗臭氧抗性一般。

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丁腈橡胶(NBR)是一种具有不饱和主分子链的极性弹性体。该特性使其耐矿物油但不耐臭氧。

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硬度是弹性体经常被提及的特性之一。

这里,硬度是指防止被一个比自身更硬的物体(标准形状和特定压力)穿透的性能。

弹性体的硬度测试,根据硬度计压头规格和设计有两种不同方法方法:邵氏A/D和 国际橡胶硬度(IRHD)。

和其它有机化学品一样 - 弹性体的使用有限。

外部影响,如不同的介质: 氧气、臭氧、压力和温度,会影响它们的材料特性,并最终影响其密封能力。

弹性体具有硬度,压缩永久变形,耐热性,低温弹性,化学兼容性和老化性能。

从测试中得到相应的值是弹性体是否适合应用的指标。

您将学习影响O形圈服务寿命和密封能力的不同应用参数。

弹性体从硫化过程中产生,具有和未硫化橡胶化合物完全不同的物理和化学性能。

硫化是指橡胶在压力和温度下加工产生化学反应。

硫化剂如硫磺和过氧化物是用来建立连接和交联。

比较未硫化橡胶和硫化橡胶。

点击按钮分析硫化后的不同化合物。

未硫化橡胶化合物没有弹性。

如果它们被拉伸,那么其高分子会被切断,这将导致塑性变形。

当施加的力完全释放后,硫化橡胶化合物(弹性体)将恢复原来的形状。

这是弹性变形。硫化弹性体将会反弹、被拉伸或减震。

硫化剂不同,硫化系统也不同。

一个常用的系统是硫磺硫化。该系统适用于大量弹性体,适合于丁腈橡胶这种不饱和的弹性体类型。

另一种系统是过氧化物交联,可用于像氟橡胶(FKM)或三元乙丙橡胶(EPDM)这样的饱和橡胶类型。

开动机器开始硫化。

硫化是一个使高分子交错的化学物理过程

19世纪查尔斯•固特异开发了硫化工艺,他通过硫化使天然橡胶高分子发生交织。

弹性体是由不同的物质组成,有时达20余种,为了实现了特殊的性能,并简化了橡胶加工工艺。

为了体验弹性体生产工艺,现在您需要操作机器并添加必要的成分制作混合料。

生产材料的两个重要因素是配方和混料。

使橡胶化合物有弹性的唯一方式是进行硫化。

通过固化和交联,橡胶变成弹性体。

点击继续按钮完成硫化过程。


如果没有特别明确说明,测试时的温度应是23摄氏度,且时间应不早于制作完成后16小时。

点击按钮查看硬度测试的两种类型。

邵氏 A硬度测试装置是用于测试硬度水平高至90的情况。硬度更高的样品应使用邵氏D设备进行测试。

测量是在相同距离和相同时间的情况下在三个不同的地方进行。

在最小直径为30毫米(1.181英寸)和最小厚度为6毫米(0.24英寸)的共面测试样品上进行邵氏硬度测试。邵氏测试不适合用于成品测试如O形圈。

在IRHD测试中,硬度取决于表面形状。凹面形状看起来比平面形状要坚硬,但实际上凹面形状更软。

IRHD测试对表面粗糙度和污染度更敏感。

它特别适用于成品,如O形圈,因为它所使用的穿透物比邵氏A测试方法中使用的穿透物要小。

作为其客户支持的一部分,特瑞堡密封系统提供了不同类型材料的化学兼容性指南。

您能使用特瑞堡密封系统网站上的化学兼容性检查工具。

化学兼容性检查让您可以快速确定哪些材料与应用中的介质相兼容。

这里,您会发现一个综合的搜索功能,通过它能知道哪些弹性体和化学品能组合。

所有的兼容性测试都是基于一般值,所以您可使用标准化合物的数据来设定数值。

不要忘记考虑您应用的具体条件。

特瑞堡密封系统经验丰富的技术人员可为您提供有关特殊应用的更多信息。

恭喜!您已成功完成了O形圈材料课程。您可下载自己的证书。

您确定要取消最终测试?请点击取消按钮。

那么您将退出O形圈材料课程。

如果您想重新开始学习O形圈材料课程请点击返回按钮。

测验问题

当压缩弹性体随后停止压缩,但弹性体无法恢复原状。这种变形被称之为?

请选择正确答案。

对成品O形圈应该用哪种硬度测量方法?

请选择正确答案。

使橡胶合成物有弹性并给予实际性能的工艺是?

请选择正确答案。

弹性体是聚合物类型吗?

请选择正确答案。

三元乙丙橡胶(EPDM)和氟橡胶(FKM)都耐风化和耐臭氧。它们的饱和度方面哪些是正确的?

请选择正确答案。

三元乙丙橡胶(EPDM)材料不适合矿物油。主要的原因是什么?

请选择正确答案。

弹性体会融化吗?

请选择正确答案。

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客户评论

  • q***9
    评论时间:2018-07-13 15:32:25
    非常好,很专业,一段话要了三个版本都做出来了,效果很好,以后有需要再来
  • t***1
    评论时间:2018-06-10 19:25:18
    好,
 
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